- Подготовка головки — очистка и заглушка всех каналов.
- Установка на гидропневматический стенд.
- Подача давления (3–6 бар) и нагрев до рабочей температуры.
- Мониторинг утечек — выявление пузырьков воздуха, падения давления или просачивания жидкости.
- Выдача заключения и рекомендации по ремонту.
Технология и оборудование для опрессовкиПо результатам опрессовки мастер точно определяет, подлежит ли ГБЦ ремонту (сварка, шлифовка) или требуется замена.
При эксплуатации специальных установок, разработанных и изготовленных за рубежом, опрессовка производится с удобствами и рационально. Принцип действия таких установок основан на подаче воздуха под высоким давлением во внутренние полости головки.
С помощью резиновых прокладок и плиты, произведенной из толстого оргстекла, герметично закрывают обследуемую область, затем ставят заглушки на отверстия охлаждающего контура, выходящие на боковые поверхности головки. Одна из них снабжена штуцером, через нее внутрь испытуемой полости под давлением 4-6 бар подается сжатый воздух. Далее головку опускают в горячую воду, она прогревается, металл расширяется и обнаруживаются все трещины, которые отслеживаются по образовавшимся пузырькам, сопровождающим выход сжатого воздуха из полости головки. Такие установки позволяют осуществлять вращение головки вокруг своей оси на 3600С для удобства поиска мест утечки, а появление воздушных пузырьков указывает на то, что деталь дефектная и использовать ее нерационально.